传统工艺 高端物料 竹与碳纤维 精製日系眼镜

2020-06-17
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传统工艺  高端物料  竹与碳纤维  精製日系眼镜 人手製作﹕Japonism是日本第一个以竹製作眼镜框的品牌,因为竹较难以机器加工,不少工序均以人手製作。(品牌提供)传统工艺  高端物料  竹与碳纤维  精製日系眼镜 岁月痕迹﹕前者是品牌创办人佩戴数十年的竹製眼镜,随着时间颜色变深了,但却更具味道。(刘焌陶摄)传统工艺  高端物料  竹与碳纤维  精製日系眼镜 竹製镜框﹕品牌的竹製镜框不会作多余加工,只会作简单的去皮清洁,而镜框的不同颜色是以火烧而成。(品牌提供)传统工艺  高端物料  竹与碳纤维  精製日系眼镜 碳纤维镜框 ﹕碳纤维镜框以西阵织方法织成,部分款式更加入银或红等不同颜色丝线,令镜框细节更有趣。(品牌提供)传统工艺  高端物料  竹与碳纤维  精製日系眼镜 方形生长﹕工匠在种植竹时特别以四块木板将茎部包围,令竹树生长时不再呈圆筒形,方便日后切成块装製作眼镜。(品牌提供)传统工艺  高端物料  竹与碳纤维  精製日系眼镜 三年时间﹕竹的生长时间不算很长但也不短,一般约三年才长大到可以製作眼镜,但达到「京铭竹」品质的却不多。(品牌提供)传统工艺  高端物料  竹与碳纤维  精製日系眼镜 碳纤维编织﹕西阵织是有悠长历史的编织技术,在Japonism的镜框物料製作上,则换上极幼的碳纤维线。(品牌提供)传统工艺  高端物料  竹与碳纤维  精製日系眼镜 压印切割﹕由碳纤维材料到製成镜框,中间经过多个步骤,如压印、切割、组装等,全部均需要专门技术製作。(刘焌陶摄)传统工艺  高端物料  竹与碳纤维  精製日系眼镜 重视日匠工艺﹕山根刚自然喜欢在Japonism工作,因为自己跟品牌同样重视日本手工艺製作、慢工出细货的理念。(品牌提供)传统工艺  高端物料  竹与碳纤维  精製日系眼镜 传统工艺  高端物料  竹与碳纤维  精製日系眼镜 传统工艺  高端物料  竹与碳纤维  精製日系眼镜 传统工艺  高端物料  竹与碳纤维  精製日系眼镜 传统工艺  高端物料  竹与碳纤维  精製日系眼镜 传统工艺  高端物料  竹与碳纤维  精製日系眼镜 传统工艺  高端物料  竹与碳纤维  精製日系眼镜 传统工艺  高端物料  竹与碳纤维  精製日系眼镜 传统工艺  高端物料  竹与碳纤维  精製日系眼镜

竹和碳纤维,一个是传统的大自然物料,一个是近年开始普及的高科技物料,两者看似风马牛不相及,日本眼镜品牌Japonism却能同时驾驭两种物料,推出感觉截然不同却同样充满日本设计风格的眼镜。品牌设计师山根刚,跟我们分享背后的细緻工艺。

Japonism一字,源自19世纪时欧洲艺术界曾盛行的日本主义运动,就是将浮世绘、刺绣、陶器等日本传统工艺,融入西洋画作之中,将日本美学传扬世界。1984年在日本福井县鲭江市成立的Boston Club眼镜製造公司,最早以OEM代工起家,到1996年创立自家品牌时,便想到以Japonism为名,延续当时的日本主义运动精神,将日本19世纪后独特的美学注入眼镜设计中。

京铭竹眼镜全人手製

品牌最近首次引入香港的是Bamboo系列以及跟京都和服面料生产商西阵织合作的 Carbon Fibre系列。全用人手製造的Bamboo系列,顾名思义是镜框由天然的竹树所製造。山根刚说,「品牌创办人戴的眼镜便是以竹製成,我们是第一个使用竹製作眼镜的日本品牌。」品牌用的竹树来自全年四季变化分明的京都,京都全年降雨量甚多,种种因素造就了高品质的「京铭竹」的成长条件。京铭竹的「京」指京都,「铭」为优质,只有在京都成长且由传统手法处理的竹才能被认定为京铭竹,无论品质、光泽、颜色,都属于最上乘的。

利用「京铭竹」製作的眼镜,不能使用机器,故对手作工艺需求极高。「工匠在裁种竹树时会用四块木板将竹的茎部紧紧包围,目的是令竹树生长时不再呈圆筒状,方便日后切断成块状製造眼镜,因此,整个生产时间漫长,而且产量甚少。」而因为镜框为天然素材,部分产品会随着时间流逝渐渐而变色,为产品加添个人味道。

那竹料上有任何保护吗?他笑指:「所有竹料也是天然的状态,我们只会作最简单的去皮、清洁。我们的竹眼镜有不同颜色,那是因为我们进行了唯一的加工——用火烧,让竹的表面烧成我们想要的颜色。」

10年构想西阵织出镜框图案

另一个系列Carbon Fibre系列的重点则是「西阵织」技术,西阵织是京都一间拥有400年以上历史、专门生产和服面料的厂商,此编织技术更可追溯到5至6世纪,早期为皇家宫廷级的奢华织物,以丰富图案和高密度编织手法见称。后来曾因战乱而一度没落,至战后织匠将技术复兴。以西阵织技术製作镜框非常複杂,品牌与西阵织的合作便花了10年时间构思,直到生产技术成熟才在今年面世。

当中的生产过程非常複杂,西阵织以他们传统的纺织技术将极幼的碳纤维丝线编织成图案面料,然后将大量面料以层叠手法製成一块没有缝合位和气泡的平板板材,以便切割成镜框,设计师再配合旗下专利设计没有用到一根螺丝的Projection镜臂设计。「当中的难度是因为之前没有人做过相同的事,为了製成碳纤维镜框,一共由5间公司合作而成,分别提供碳纤维物料、层叠压印、切割物料、组装,到最后由我们修正最后的成品。镜框最厚的地方由25层碳纤维製成,最薄的地方也有17块,看似简单却不容易。」山根刚表示,这种碳纤维是专利物料,在每一个行业中也只有一个品牌可以使用,故这种西阵织碳纤维是Japonism的独门技术。

镜臂耐用可留传下一代

山根刚说到Projection镜臂设计,其设计灵感来自多年前的2011年的311大地震。「那次天灾后,让我们重新思考如何更好地使用物资,设计出更符合可持续发展理念的环保设计。于是我们想做到一个不用螺丝却又坚固耐用的镜臂系统,镜臂经过测试,就算开合100,000次也不会坏掉,可以说那是一个可以留传给下一代的眼镜设计。」他透露,他有个想法,是将和纸融入到眼镜设计中,但暂时未能克服纸张太薄和脆弱的问题,他会认真仔细研究其可行性,希望有日能做出令人惊歎的和纸系列。

文:马里斯编辑/陆亮玮美术/谢伟豪

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